日前，湖北三寧化工股份有限公司乙二醇項目終端產(chǎn)品——聚酯級乙二醇順利下線，標志著企業(yè)投資百億元的合成氨原料結(jié)構(gòu)調(diào)整及聯(lián)產(chǎn)60萬噸乙二醇項目全面竣工投產(chǎn)。從開工建設(shè)到打通全流程，整整3年4個月，7000多名建設(shè)者拼搏鏖戰(zhàn)，創(chuàng)造了我國化工行業(yè)新的傳奇。

無怨無悔擔使命，迎難而上創(chuàng)新業(yè)。對三寧人來說，這是一項系統(tǒng)龐大、前所未有的巨大工程，沒有可供借鑒的經(jīng)驗。拆遷之路千辛萬苦，黃土高坡荒草叢生，高峰時300輛挖掘機穿梭不停；項目設(shè)計、技術(shù)服務(wù)、設(shè)備招標、安評環(huán)評，千絲萬縷；手續(xù)辦理、人員配備、安全監(jiān)管之難超出預(yù)期……面對各種難題與挑戰(zhàn)，三寧人始終牢記創(chuàng)業(yè)初心，踐行“團結(jié)拼搏、務(wù)實創(chuàng)新”的三寧精神，共產(chǎn)黨員沖在最前面，全體參戰(zhàn)者日夜加班，全年無休。三年來，先后調(diào)動百余家施工單位，開挖土方560萬立方米，樁基11000多根，總建筑面積20萬平方米，混凝土用量70萬立方米，鋼筋用量2萬噸，各類設(shè)備3000多臺套，安裝用鋼材20余萬噸，電纜總量1700萬米，自控閥門4500套，自控I/O點50000多個。

團結(jié)一心出奇招，克難攻堅戰(zhàn)疫情。2020年春節(jié)，乙二醇項目建設(shè)進入關(guān)鍵節(jié)點，突如其來的新冠肺炎疫情，就是一次異常嚴峻的考驗。人員嚴重不足，物資運不進來，進口設(shè)備無法按期交貨……3月5日，公司召開乙二醇項目復(fù)工動員會，要求各項目管理人員全力參與到復(fù)工前的準備工作中來。公司上下將疫情防控作為首要工作抓落實，按要求為部分復(fù)工人員協(xié)調(diào)辦理好相關(guān)手續(xù)，分步驟組織復(fù)工，高質(zhì)高效推進工程建設(shè)。進口設(shè)備涉及6個國家，受疫情影響，國外專家不能到現(xiàn)場安裝調(diào)試，只能通過電話、傳真、遠程視頻進行溝通。項目建設(shè)者和施工單位、監(jiān)理單位、供應(yīng)商一起，克服了設(shè)計布局、地基沉降、疫情影響和開車攻堅四大難關(guān)，全身心撲在項目建設(shè)上。

技術(shù)攻堅顯身手，智能環(huán)保寫華章。在乙二醇項目建設(shè)中，湖北三寧選擇與中國電信枝江分公司合作，由華為提供技術(shù)支撐，實現(xiàn)了高空、地面、地下全方位、無死角的5G信號全覆蓋。公司充分發(fā)揮自身煤炭資源優(yōu)勢，采用水煤漿制取合成氣，深冷分離及PSA制取乙二醇原料氣，乙二醇節(jié)能精餾新工藝，用新動能搶占新發(fā)展制高點。項目引進的水煤漿加壓氣化技術(shù)可以實現(xiàn)煤炭的高效清潔利用，并能實現(xiàn)污水的資源化利用，同時配套建設(shè)配煤中心和6公里管帶輸煤廊道，配套建設(shè)完善的污染物處理裝置，最大幅度回收有用物料。尿素、乙二醇等裝置的主要原輔材料消耗均比國內(nèi)平均水平要低，噸尿素蒸汽消耗預(yù)計比國內(nèi)平均低400公斤以上。在升級合成氨、尿素工藝裝備的同時聯(lián)產(chǎn)乙二醇產(chǎn)品，從而實現(xiàn)煤基多聯(lián)產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)升級換代。

來源：三峽日報