11月3日,工業(yè)和信息化部網(wǎng)站公示了《國(guó)家工業(yè)和信息化領(lǐng)域節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄(2022年版)》,目錄包括鋼鐵、有色、建材、石化化工、機(jī)械、輕工、電子等11個(gè)工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能技術(shù)。
石化化工行業(yè)節(jié)能提效技術(shù)共有12項(xiàng),分別是乙烯裂解爐節(jié)能技術(shù)、半水-二水濕法磷酸技術(shù)、等溫變換技術(shù)、低品位熱驅(qū)動(dòng)多元復(fù)合工質(zhì)制冷技術(shù)及裝備、新型高抗腐蝕雙金屬?gòu)?fù)合節(jié)能技術(shù)、蒸汽鍋爐節(jié)能裝置、煉油加熱爐95+技術(shù)、煤化工氣化黑水余熱回收技術(shù)、高效控溫繞管型反應(yīng)器技術(shù)、高效智能炭素焙燒技術(shù)及成套設(shè)備、基于三維管自支撐縱向流蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)技術(shù)、高效節(jié)能蒸發(fā)式凝汽技術(shù)。
序號(hào) |
技術(shù)名稱(chēng) |
技術(shù)簡(jiǎn)介 |
適用范圍 |
節(jié)能效果 |
|
推廣潛力 |
節(jié)能能力 |
||||
1 |
乙烯裂解爐節(jié)能技術(shù) |
圍繞乙烯裂解爐輻射段、對(duì)流段、裂解氣余熱回收系統(tǒng)三個(gè)重要組成部分,采用強(qiáng)化傳熱高效爐管、裂解爐余熱回收、裂解爐耦合傳熱等技術(shù),減少燃料氣消耗量,降低排煙溫度,提高裂解爐熱效率,延長(zhǎng)清焦周期,增加超高壓蒸汽產(chǎn)量。 |
適用于石化化工行業(yè)乙烯裂解爐節(jié)能技術(shù)改造。 |
預(yù)計(jì)到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到49%。 |
預(yù)計(jì)每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤93萬(wàn)噸。 |
2 |
半水-二水濕法磷酸技術(shù) |
原料磷礦與磷酸在半水反應(yīng)槽中生成半水石膏,通過(guò)半水過(guò)濾給料泵將半水料漿輸送至半水過(guò)濾機(jī),濾液作為成品酸送往罐區(qū),半水石膏經(jīng)過(guò)一次洗滌后,與半水過(guò)濾沖盤(pán)水一同進(jìn)入二水轉(zhuǎn)化槽。二水轉(zhuǎn)化料漿通過(guò)二水過(guò)濾給料泵輸送至二水過(guò)濾機(jī),二水石膏經(jīng)過(guò)三級(jí)洗滌后,送至界外。半水閃冷氣經(jīng)過(guò)二級(jí)氟吸收及循環(huán)水洗滌后,排至煙囪;成品氟硅酸經(jīng)過(guò)硅膠過(guò)濾后輸送至罐區(qū)儲(chǔ)槽。半水反應(yīng)尾氣經(jīng)過(guò)文丘里洗滌器、二級(jí)尾氣洗滌后排至煙囪,過(guò)濾尾氣及二水轉(zhuǎn)化尾氣經(jīng)過(guò)一次洗滌后排至煙囪。 |
適用于石化化工行業(yè)濕法磷酸工藝節(jié)能技術(shù)改造。 |
預(yù)計(jì)到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到70%。 |
預(yù)計(jì)每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤47萬(wàn)噸。 |
3 |
等溫變換技術(shù) |
采用雙管板結(jié)構(gòu)、雙套管與全徑向、徑向分布器等技術(shù),設(shè)計(jì)獨(dú)特?fù)Q熱元件結(jié)構(gòu)置于等溫變換反應(yīng)器內(nèi)部,利用沸騰水相變吸熱,及時(shí)高效移出反應(yīng)熱,實(shí)現(xiàn)等溫、低溫、恒溫反應(yīng),催化劑使用周期長(zhǎng),一爐一段深度變換,反應(yīng)效率高,反應(yīng)器阻力低,易大型化,副產(chǎn)中壓蒸汽,熱回收效率高,系統(tǒng)流程短,阻力低。 |
適用于石化化工行業(yè)氮肥、甲醇生產(chǎn)工藝節(jié)能技術(shù)改造。 |
預(yù)計(jì)到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到33%。 |
預(yù)計(jì)每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤10萬(wàn)噸。 |
4 |
低品位熱驅(qū)動(dòng)多元復(fù)合工質(zhì)制冷技術(shù)及裝備 |
利用100℃~140℃低溫?zé)嵩打?qū)動(dòng)制取最低-47℃的冷能,將現(xiàn)有熱驅(qū)動(dòng)制冷技術(shù)的制冷深度從7℃降低至零度以下,可替代壓縮式制冷機(jī)組,將可壓縮氣體提壓過(guò)程轉(zhuǎn)換為不可壓縮液體提壓過(guò)程。 |
適用于石化化工行業(yè)乙二醇、聯(lián)堿、合成氨生產(chǎn)工藝低溫余熱節(jié)能技術(shù)改造。 |
預(yù)計(jì)到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到40%。
|
預(yù)計(jì)每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤53萬(wàn)噸。 |
5 |
新型高抗腐蝕雙金屬?gòu)?fù)合節(jié)能技術(shù) |
針對(duì)海底雙金屬油氣管道,通過(guò)雙鎢極雙送絲技術(shù)實(shí)現(xiàn)超高焊接速度情況下快速成型,將焊接能量更多用于焊絲的熔化,而非母材熔化,實(shí)現(xiàn)高熔覆效率、降低焊接熱輸入、降低焊接熔深。 |
適用于石化化工行業(yè)采油、輸油等工藝雙金屬耐蝕材料增材制造節(jié)能技術(shù)改造。 |
預(yù)計(jì)到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到70%。 |
預(yù)計(jì)每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤20萬(wàn)噸。 |
6 |
蒸汽鍋爐節(jié)能裝置 |
采用串聯(lián)多極式磁路對(duì)鍋爐進(jìn)水進(jìn)行深度處理,處理過(guò)程可削弱水分子間作用力,降低表面張力,提高蒸發(fā)速率,減少水生成水蒸氣時(shí)的綜合能耗,提高鍋爐蒸發(fā)速率和效率。 |
適用于石化化工行業(yè)蒸汽鍋爐節(jié)能技術(shù)改造。 |
預(yù)計(jì)到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到10%。 |
預(yù)計(jì)每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤32萬(wàn)噸。 |
7 |
煉油加熱爐95+技術(shù) |
將強(qiáng)化傳熱、余熱回收、防腐蝕、防沾污結(jié)焦進(jìn)行有效集成,用具有抗沾污結(jié)焦、抗高低溫腐蝕、高黑度、耐磨損等功能復(fù)合結(jié)晶膜對(duì)裝置受熱面進(jìn)行技術(shù)改造,提升受熱面吸熱、耐高低溫腐蝕、抗沾污結(jié)渣性能,從而降低裝置排煙溫度。 |
適用于石化化工行業(yè)煉油加熱爐節(jié)能技術(shù)改造。 |
預(yù)計(jì)到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到1%。 |
預(yù)計(jì)每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤15萬(wàn)噸。 |
8 |
煤化工氣化黑水余熱回收技術(shù) |
采用無(wú)過(guò)濾、全通量黑水直接取熱技術(shù),將130℃左右黑水冷卻至60℃以下,回收熱量用于供暖或其他用熱需求,替代現(xiàn)有工藝系統(tǒng)中真空閃蒸及閃蒸黑水冷卻單元,解決煤化工行業(yè)水煤漿氣化工藝中“粗合成氣濕法洗滌除塵”單元產(chǎn)生氣化黑水低溫余熱資源浪費(fèi)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)余熱回收。 |
適用于石化化工行業(yè)水煤漿氣化工藝黑水余熱回收利用節(jié)能技術(shù)改造。 |
預(yù)計(jì)到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到40%。 |
預(yù)計(jì)每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤36萬(wàn)噸。 |
9 |
高效控溫繞管型反應(yīng)器技術(shù) |
采用繞管型換熱內(nèi)件,通過(guò)鍋爐水等移熱介質(zhì)在繞管內(nèi)撓流和汽化潛熱吸收反應(yīng)熱、管外反應(yīng)流體錯(cuò)流強(qiáng)化換熱,反應(yīng)器單位催化劑換熱面積大、傳熱系數(shù)大、結(jié)構(gòu)本質(zhì)安全可靠、設(shè)備檢修方便等。使用該反應(yīng)器可以減少設(shè)備數(shù)量,縮短工藝流程,降低工藝回路阻力和循環(huán)氣量,降低壓縮機(jī)能耗,可充分回收反應(yīng)熱,產(chǎn)出更多蒸汽并降低冷卻工質(zhì)消耗。 |
適用于石化化工行業(yè)強(qiáng)放熱反應(yīng)工序反應(yīng)器節(jié)能技術(shù)改造。 |
預(yù)計(jì)到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到5%。 |
預(yù)計(jì)每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤9萬(wàn)噸。 |
10 |
高效智能炭素焙燒技術(shù)及成套設(shè)備 |
燃?xì)夂涂諝忸A(yù)混后,經(jīng)燃燒器噴嘴注入爐膛內(nèi)燃燒,高溫?zé)煔庠陧敳框?qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)作用下,從爐頂吹到爐底,在爐膛產(chǎn)生旋流流場(chǎng)。裝有炭素制品坩堝被架空,爐膛底部高溫?zé)煔饬鹘?jīng)坩堝底部后向上回流,以坩堝為對(duì)象構(gòu)成煙氣爐體內(nèi)部循環(huán)。高溫?zé)煔馀c坩堝表面強(qiáng)化對(duì)流換熱,坩堝吸收煙氣熱量;坩堝內(nèi)炭素制品溫度升高,在可控環(huán)境下完成焙燒過(guò)程。 |
適用于石化化工行業(yè)炭素焙燒工藝節(jié)能技術(shù)改造。 |
預(yù)計(jì)到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到4%。 |
預(yù)計(jì)每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤27萬(wàn)噸。 |
11 |
基于三維管自支撐縱向流蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)技術(shù) |
將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,通過(guò)壓縮機(jī)增焓升溫后,送入三維管自支撐縱向流蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱。回收二次蒸汽潛熱對(duì)物料蒸發(fā)濃縮,無(wú)需冷卻塔。 |
適用于石化化工、輕工等行業(yè)蒸發(fā)濃縮工藝節(jié)能技術(shù)改造。 |
預(yù)計(jì)到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到5%。 |
預(yù)計(jì)每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤9萬(wàn)噸。 |
12 |
高效節(jié)能蒸發(fā)式凝汽技術(shù) |
采用復(fù)合式多級(jí)冷凝技術(shù),包括蒸汽初步預(yù)冷段和蒸發(fā)式凝汽段,采用多級(jí)換熱、實(shí)現(xiàn)三種介質(zhì)循環(huán),可根據(jù)環(huán)境條件進(jìn)行多模式運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)電。 |
適用于石化化工、生物醫(yī)藥等行業(yè)換熱工段節(jié)能技術(shù)改造。 |
預(yù)計(jì)到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到15%。 |
預(yù)計(jì)每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤11萬(wàn)噸。 |