獎(jiǎng)項(xiàng)：新產(chǎn)品一等獎(jiǎng)

項(xiàng)目：57%磷酸二銨

所屬產(chǎn)業(yè)/專業(yè)：磷氟產(chǎn)業(yè)

項(xiàng)目牽頭人：劉曉

實(shí)施參與人員：冷慧、鄭春來(lái)、李林全、王猛、高健、向東進(jìn)

股份公司持續(xù)深耕市場(chǎng)一線，積極謀劃產(chǎn)品轉(zhuǎn)型和技術(shù)進(jìn)步，通過(guò)自主研發(fā)生產(chǎn)57%磷酸二銨，在滿足市場(chǎng)需求的同時(shí)，保證企業(yè)效益最大化。

一直以來(lái)，公司堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)企業(yè)改革發(fā)展，積極開(kāi)發(fā)和采用新技術(shù)、新工藝，不斷優(yōu)化傳統(tǒng)工藝，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步。為保證57%磷酸二銨研發(fā)項(xiàng)目按計(jì)劃推進(jìn)，公司成立技術(shù)攻關(guān)小組，多次組織各專業(yè)對(duì)技改方案、物資準(zhǔn)備、階段目標(biāo)等方面進(jìn)行反復(fù)探討和周密部署。從檢修置換、方便操作等方面充分討論，編制新的操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，對(duì)分廠全員進(jìn)行工藝流程關(guān)鍵控制點(diǎn)及安全應(yīng)急處置預(yù)案培訓(xùn)，并分批組織人員到同行先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)操作方法及經(jīng)驗(yàn)，為項(xiàng)目順利投運(yùn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

此外，公司從原材料上下功夫，通過(guò)反復(fù)測(cè)算，在保證質(zhì)量的前提下合理配礦，將每噸成品的配礦成本降低260元，實(shí)現(xiàn)綜合成本最低。同時(shí)，采用液氨作為反應(yīng)介質(zhì)替換氣氨造粒，進(jìn)一步降低磷酸二銨用氨消耗及生產(chǎn)成本，累計(jì)創(chuàng)效1088萬(wàn)元。

在項(xiàng)目攻關(guān)過(guò)程中，公司進(jìn)行了管反進(jìn)出口加裝過(guò)濾器、造粒機(jī)大梁整體移位更換新型除疤器等技術(shù)攻關(guān)，并通過(guò)造粒機(jī)內(nèi)件改造保證最佳氨酸反應(yīng)效果、熱風(fēng)爐大修控制出料水分等，攻克了養(yǎng)分雜質(zhì)含量較高、液氨生產(chǎn)反應(yīng)熱較低等一系列的重難點(diǎn)問(wèn)題。同時(shí)，相關(guān)管理人員和分廠干部職工堅(jiān)守一線跟蹤生產(chǎn)，全程監(jiān)控操作過(guò)程，并根據(jù)工藝指標(biāo)變化情況，深入研判、及時(shí)調(diào)節(jié)。工藝技術(shù)員面對(duì)面向中控操作人員傳授操作技能，從工藝流程圖到理論平衡計(jì)算，疏堵點(diǎn)、破難點(diǎn)，確保了生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量合格。

在危機(jī)中育新機(jī)，于變局中開(kāi)新局。股份公司將始終堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)干部職工苦干實(shí)干、不斷求索，積極應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，持續(xù)推動(dòng)企業(yè)改革發(fā)展。