金川集團股份有限公司（以下簡稱“金川集團”）選礦廠二、三選車間藥劑供配無人化作業(yè)配備中心經(jīng)過一年多的建設和試運行于6月21日正式投用。這是金川集團選礦廠在“智能藥劑制備系統(tǒng)”上的再升級、再優(yōu)化，徹底結束了選礦廠傳統(tǒng)加藥模式，實現(xiàn)全廠藥劑供配無人化。

金川集團選礦廠二、三選藥劑供配無人化作業(yè)配備中心投入使用

金川集團選礦廠二、三選車間藥劑供配無人化作業(yè)配備中心分為自動化倉儲系統(tǒng)、拆碼垛系統(tǒng)、藥劑配置輸送系統(tǒng)三部分，以倉儲為核心，通過智能出入庫、機械手自動碼垛拆垛、箱式輸送機指定投送、藥袋自動分離、藥箱液位自動控制、藥劑自動輸送等環(huán)節(jié)實現(xiàn)工藝過程全部動態(tài)智能控制、全過程變頻調速，一鍵啟動后即可精準完成各類藥劑智能化倉儲及稀釋輸送。

改造前，選礦廠二選車間兩個生產(chǎn)系統(tǒng)和三選車間生產(chǎn)系統(tǒng)每天需稀釋添加起泡劑、捕收劑和調整劑三類共五種藥劑，且藥劑碼放、搬運、破袋、稀釋及后續(xù)收尾等環(huán)節(jié)均由人工完成，每次作業(yè)平均耗時達4小時。

為解決職工群眾最切身、最現(xiàn)實的難處，改善職工作業(yè)環(huán)境、降低崗位安全風險，選礦廠在前期推行的“智能藥劑制備系統(tǒng)”基礎上，幾經(jīng)論證試驗推出2.0版本?，F(xiàn)在，整個系統(tǒng)實現(xiàn)機械化、自動化、智能化，只需一個指令就可以完成原來20人次承擔的加藥工作，不僅降低了勞動強度，改善了作業(yè)環(huán)境，而且通過藥劑智能化儲備稀釋，還實現(xiàn)了各類藥劑稀釋濃度的精準控制，保證了生產(chǎn)系統(tǒng)工藝管控的穩(wěn)定。

下一步，選礦廠將繼續(xù)突破創(chuàng)新、攻關求索，全面推進數(shù)實融合轉型，努力構造網(wǎng)聯(lián)化、智能化、數(shù)字化的選礦行業(yè)新生態(tài)。

攝影：張俊成