截至2024年1月，赤峰云銅火法廠精煉車間陽極板銅模使用壽命實現(xiàn)3106噸/塊，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

赤峰云銅環(huán)保升級搬遷改造項目投產(chǎn)初期，當(dāng)時銅模壓鑄成型模具無法發(fā)揮正常產(chǎn)能水平，銅模出現(xiàn)變形、開裂及陽極板質(zhì)量差等問題，銅模使用壽命均值僅為617噸/塊。陽極板澆鑄用銅模的使用壽命直接影響到噸銅加工成本、陽極板的產(chǎn)能及質(zhì)量，為徹底解決這等一系列“卡脖子”技術(shù)難題，赤峰云銅專門成立陽極板澆鑄用銅模技術(shù)創(chuàng)新團隊開展技術(shù)攻關(guān)。通過優(yōu)化壓鑄溫度、加入利于陰極銅液除雜熔劑、增加壓鑄過程攪拌脫氣等多種方法，經(jīng)過現(xiàn)場反復(fù)試驗，最終參照銅水套的制作經(jīng)驗，實現(xiàn)銅模使用壽命顯著提升。2022年10月，銅模平均壽命由2021年11月的1673噸/塊提高到了2400噸/塊，達(dá)國內(nèi)領(lǐng)先水平。赤峰云銅火法廠技術(shù)創(chuàng)新團隊在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上仍不斷地探究與總結(jié)，接續(xù)攻堅克難，深挖影響銅模使用壽命的關(guān)鍵癥結(jié)，并進行了針對性的技術(shù)改進，通過升級模具鑄造材料、優(yōu)化模具的重量和結(jié)構(gòu)、精準(zhǔn)控制壓鑄溫度、優(yōu)化自動涂模設(shè)備等措施，經(jīng)現(xiàn)場的反復(fù)試驗和不斷地優(yōu)化，陽極板澆鑄用銅模的使用壽命得到大幅度的提升，其中銅模變形、開裂、陽極板質(zhì)量差等問題得到有效解決，陽極板澆鑄用銅模使用壽命達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

提高陽極板澆鑄用銅模使用壽命技術(shù)具有投資低、實施難度小、可操作性強等優(yōu)點，具有較強的推廣價值及意義。赤峰云銅火法廠在提升了模具使用壽命的同時，匯編了壓鑄陰極模具技術(shù)操作要點、陽極板澆鑄過程的操作規(guī)程及工藝技術(shù)規(guī)程等，規(guī)范了模具的使用方法，并著手申請相關(guān)發(fā)明專利，進一步加快成果轉(zhuǎn)化及推廣應(yīng)用。

下一步，赤峰云銅將深入貫徹落實黨的二十大精神，深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)優(yōu)化完善科技創(chuàng)新體系，全力推進關(guān)鍵技術(shù)攻堅，不斷激發(fā)企業(yè)的內(nèi)生動力，打造核心競爭力，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能。