2017年12月，在歷經(jīng)6個(gè)月前期工作后，湖北三寧子公司所屬宜昌田田化工有限責(zé)任公司自損3.5億，徹底關(guān)停并拆除。

2018年2月9日，投資100億元的湖北三寧搬遷轉(zhuǎn)型項(xiàng)目開工，為宜昌市三年內(nèi)長江1公里化工企業(yè)全部“清零”帶頭。

本次開工活動(dòng)是繼今年1月全市“重大項(xiàng)目開工月”活動(dòng)啟動(dòng)之后，我市舉行的又一次重大項(xiàng)目集中開工活動(dòng)，標(biāo)志著湖北三寧搬遷轉(zhuǎn)型、裕田霸力、江宸新能源三元正極材料、今華智能終端、萊恩光電觸摸屏和光學(xué)玻璃、百康光電攝像頭模組和指紋模組、松諾電子、聚碳酸酯等9個(gè)總投資168億元項(xiàng)目啟動(dòng)建設(shè)，將推動(dòng)全市招商引資和本土企業(yè)技改投資再上新臺(tái)階，加快動(dòng)能轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量發(fā)展。

“建設(shè)美麗化工、打造百年三寧！”

在湖北三寧公司董事長李萬清的辦公室里，這12個(gè)字清晰地標(biāo)注著企業(yè)愿景。

美麗與百年，都意味著不斷超越。這一次，湖北三寧投資100億，以建企以來最大手筆投入啟動(dòng)搬遷轉(zhuǎn)型，既是為企業(yè)自身發(fā)展走向“高、精、尖”鋪路，也為全市三年內(nèi)長江1公里化工企業(yè)全部“清零”帶頭。

但，啟動(dòng)搬遷與轉(zhuǎn)型，勢(shì)必布滿荊棘，必須舍棄眼下的“安逸”，忍受壯士斷腕的陣痛。對(duì)著企業(yè)愿景凝思，李萬清說，再難，也要堅(jiān)定地走下去。

1．舍得“斷腕” 為了走得更遠(yuǎn)

2017年12月19日，一支70余人的專業(yè)拆除施工隊(duì)，進(jìn)入瀕臨長江宜昌南岸的湖北三寧子公司宜昌田田化工有限責(zé)任公司，開始對(duì)其300多臺(tái)套、總估值近2億元的生產(chǎn)裝置進(jìn)行拆除。不久，這個(gè)化工企業(yè)不僅將退離長江邊，還將終結(jié)自己47年的歷史。

三寧化工常務(wù)副總經(jīng)理、田田化工董事長殷銀華介紹，整個(gè)拆除施工預(yù)計(jì)半年內(nèi)完成，公司還將根據(jù)廠區(qū)土地檢測(cè)分析情況，制定土壤恢復(fù)治理方案，達(dá)到無害化、安全適用標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)做到“房子拆盡、裝置拆盡、土壤處理干凈”。

除了關(guān)閉拆除宜昌田田化工外，湖北三寧還淘汰了硫鐵礦制酸等3個(gè)項(xiàng)目，正在實(shí)施磷肥、碳銨生產(chǎn)線搬遷……不能看到部分過剩產(chǎn)能還有效益，就舍不得“斷腕”，轉(zhuǎn)型升級(jí)才有更美好的未來。這，已成為6000多三寧人的共識(shí)。

“盡管轉(zhuǎn)型涉升級(jí)之路充滿艱辛，但我們直面問題，不等不靠，將堅(jiān)定地走下去。”李萬清坦言。與行業(yè)內(nèi)的其他大型企業(yè)一樣，三寧也經(jīng)歷了中國化肥市場(chǎng)由快速成長走向跌宕起伏的全過程。公司在傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)的厚實(shí)積累，客觀上已經(jīng)為綠色化工的發(fā)展鋪平了道路。

從“十二五”到“十三五”，三寧的發(fā)展進(jìn)入了轉(zhuǎn)型升級(jí)的快車道，發(fā)展理念也由追求規(guī)模和速度，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)樽非筚|(zhì)量和效率。

3年前投產(chǎn)的年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺項(xiàng)目，可謂三寧化工主動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)的標(biāo)志性項(xiàng)目。項(xiàng)目投資50億元，包括主體投資40億元的20萬噸己內(nèi)酰胺項(xiàng)目。己內(nèi)酰胺是生產(chǎn)尼龍6纖維和尼龍-6工程塑料的重要單體，廣泛用于汽車、船舶、醫(yī)療制品、日用品、電子和電子元件領(lǐng)域。己內(nèi)酰胺質(zhì)量?jī)?yōu)等品率穩(wěn)定在85%以上，環(huán)己酮苯消耗、己內(nèi)酰胺環(huán)己酮消耗創(chuàng)造全行業(yè)先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)了安全穩(wěn)定長周期生產(chǎn)。目前，己內(nèi)酰胺裝置以穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的良好態(tài)勢(shì)在全國同類裝置運(yùn)行周期中名列前茅。

去年，公司調(diào)整了“十三五”發(fā)展規(guī)劃。以現(xiàn)有煤化工、磷化工和精細(xì)化工產(chǎn)品為基礎(chǔ)，以新肥料、新能源、新材料以及綠色、循環(huán)、低碳經(jīng)濟(jì)為發(fā)展方向，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)鏈延伸，著力建設(shè)智慧工廠，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“1520”目標(biāo)，即：投資150億元建設(shè)8大項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)銷售收入200億元、創(chuàng)利稅20億元。

2．大師+工匠 走向高端智造

在武漢光谷，有一座8000平方米的科研基地，這是湖北三寧的武漢研發(fā)中心。

除了建立“人才飛地，集聚上百人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)外，公司還利用技術(shù)中心和大師工作室平臺(tái)建立產(chǎn)學(xué)研合作研究院，鼓勵(lì)技術(shù)型員工多做優(yōu)化裝置運(yùn)行的研究和創(chuàng)新工作。

靠技術(shù)創(chuàng)新，小改小革推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，是三寧化工幾十年來的不懈追求，正是這種國際視野下不斷創(chuàng)新和技術(shù)改造，產(chǎn)生了一批專注化工轉(zhuǎn)型的工匠，驅(qū)動(dòng)三寧穩(wěn)步進(jìn)入行業(yè)第一梯隊(duì)。

推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，科技創(chuàng)新是根基。三寧化工實(shí)施以項(xiàng)目為載體的“科技興企、人才強(qiáng)企”戰(zhàn)略,把“科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)循環(huán)、綠色發(fā)展、智能制造、管理提升”五大思路作為轉(zhuǎn)型升級(jí)的抓手，在市場(chǎng)導(dǎo)向的引領(lǐng)下，采用自主創(chuàng)新或產(chǎn)學(xué)研合作方式，解決企業(yè)瓶頸或行業(yè)共性難題，重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有化工技術(shù)進(jìn)行綠色化改造，通過環(huán)保、綠色化學(xué)工藝過程的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)從原料到產(chǎn)品整個(gè)過程的綠色化。

在煤化工板塊，主要是對(duì)煤制烯烴、芳烴、乙二醇、油、氣等五大類產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)裝備、產(chǎn)品和工藝的升級(jí)；在磷化工板塊，主要圍繞產(chǎn)業(yè)鏈的延伸及優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能提升，除了一銨、二銨、硫基復(fù)合肥，還可以通過濕法磷酸精制磷酸二氫鉀、磷酸鹽等高端產(chǎn)品，包括以金鈦能為代表的硝硫基復(fù)合肥；在石油精細(xì)化工板塊，主要是圍繞己內(nèi)酰胺等進(jìn)口量比較大的特殊材料，通過自主開發(fā)，取代進(jìn)口產(chǎn)品。

李萬清介紹，公司有些產(chǎn)品雖然是傳統(tǒng)產(chǎn)品，但工藝卻是新的，并且通過優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)了節(jié)本增效。“在產(chǎn)品質(zhì)量和功效相同的前提下，成本比國內(nèi)同類產(chǎn)品明顯降低，別人看不上的產(chǎn)品我們通過精益求精完成了升級(jí)，別人虧損的產(chǎn)品我們能夠盈利，這就是優(yōu)勢(shì)。”

“去年，三寧化工研發(fā)立項(xiàng)24個(gè)，投入5700萬元，占主業(yè)務(wù)收入的2.15%。三寧內(nèi)部科技人員510人，占比達(dá)到10.87%。”三寧化工技術(shù)開發(fā)部主任金艷鋒介紹，近幾年，三寧共實(shí)施RD項(xiàng)目101項(xiàng)，取得湖北省重大科技成果70項(xiàng)；創(chuàng)造出授權(quán)專利114項(xiàng)（其中發(fā)明14項(xiàng)）。同時(shí)，三寧化工拿出真金白銀鼓勵(lì)創(chuàng)新，僅2016年，該公司自主創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)就達(dá)73.27萬元。去年，公司技術(shù)中心去年共申報(bào)專利77項(xiàng)，同比增加28.3%。完成省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)2項(xiàng)，其中“利用煤制合成氨高效清潔生產(chǎn)己內(nèi)酰胺的關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備”獲得湖北省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，“硫酸銨清潔生產(chǎn)工業(yè)級(jí)硫酸鉀關(guān)鍵技術(shù)”獲國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)協(xié)會(huì)科技獎(jiǎng)提名。公司博士后工作站進(jìn)站博士3人，均已開題研究，公司再次通過了國家高新技術(shù)企業(yè)評(píng)審。

從2015年開始，三寧化工投入5億元建設(shè)智能工廠、普及工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用。智能化滲透到企業(yè)的經(jīng)營管理、生產(chǎn)管理、過程控制等多個(gè)方面。

三寧化工智推辦主任楊文華介紹，全公司DCS實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)報(bào)表的使用，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；精醇APC先控項(xiàng)目通過設(shè)備改造、PID整定、模型建立等一系列工作，目前已經(jīng)進(jìn)入先進(jìn)控制階段；環(huán)己酮實(shí)現(xiàn)了烷塔系統(tǒng)、精制系統(tǒng)的部分自動(dòng)控制，先控整體投用率穩(wěn)定在98%以上，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到提升；2#硫酸裝置先進(jìn)控制系統(tǒng)已初步實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化操作；尿素廠和錦綸公司鍋爐的智控項(xiàng)目順利推進(jìn)；實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)項(xiàng)目完成驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)了從原材料入廠檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程控制分析到產(chǎn)品出廠化驗(yàn)報(bào)告全流程的“精細(xì)化管控”。去年公司智能工廠建設(shè)實(shí)現(xiàn)綜合效益近500萬元。

3．內(nèi)循環(huán)聯(lián)外循環(huán) 托起一座化工園

2017年6月，國家發(fā)改委、財(cái)政部聯(lián)合下發(fā)通知,枝江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)姚家港化工園獲批全國園區(qū)循環(huán)化改造試點(diǎn)，成為我省唯一獲得國家支持的園區(qū)。

姚家港化工園是省級(jí)枝江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的核心園區(qū)，占地面積21.85平方公里。今年初，宜昌市委市政府持續(xù)推進(jìn)化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提出高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)宜都、枝江專業(yè)化工園區(qū)，姚家港化工園迎來轉(zhuǎn)型升級(jí)新機(jī)遇。

姚家港化工園依托的正是湖北三寧化工，以三寧為龍頭的產(chǎn)業(yè)鏈已聚集各類企業(yè)（項(xiàng)目）60余家，煤化工、磷化工、材料化工產(chǎn)業(yè)已具相當(dāng)規(guī)模，2017年園區(qū)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值近300億元。

除了主動(dòng)“關(guān)、轉(zhuǎn)、搬”，在發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面，三寧也走在了行業(yè)的前列。李萬清介紹，多年來，三寧不僅實(shí)現(xiàn)了企業(yè)“內(nèi)循環(huán)”，而且融入到園區(qū)的“大循環(huán)”。積極推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的綠色升級(jí)，加快打造以化肥、精細(xì)磷化工、石油化工“三大板塊”相互支持、緊密銜接、復(fù)合成網(wǎng)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。目前，三寧已實(shí)現(xiàn)16類53種產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)生產(chǎn)，循環(huán)經(jīng)濟(jì)比重占公司產(chǎn)值的36%，每年僅節(jié)能增效方面便能實(shí)現(xiàn)2億元的成本節(jié)約。

上游的產(chǎn)品，就是下游的原料，如此往復(fù)，閉合循環(huán)。這種循環(huán)，在三寧公司的己內(nèi)酰胺項(xiàng)目演繹得淋漓盡致。該項(xiàng)目綜合運(yùn)用了當(dāng)前世界上最經(jīng)濟(jì)、最可靠的己內(nèi)酰胺綠色生產(chǎn)工藝及裝備，采用了先進(jìn)的反應(yīng)與分離、蒸發(fā)與結(jié)晶一體化等16項(xiàng)專利技術(shù)。除苯需要采購以外，三寧公司擁有己內(nèi)酰胺生產(chǎn)所需要的氨、硫酸、氫氣等主要原料，己內(nèi)酰胺的主要副產(chǎn)物硫酸銨作為三寧公司生產(chǎn)復(fù)合肥的原料消化掉，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。

在三寧化工的示范引領(lǐng)下，園區(qū)在型煤制氣、低壓甲醇、聯(lián)醇聯(lián)醚、濕法磷酸精制、已內(nèi)酰胺等方面擁有自己的核心技術(shù):其中尿素、高濃度磷復(fù)（混）合肥產(chǎn)能、產(chǎn)量居湖北省前列，復(fù)（混）合肥品種齊全；濕法磷酸精制工程化技術(shù)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平；己內(nèi)酰胺填補(bǔ)省內(nèi)空白，單套設(shè)計(jì)規(guī)模為國內(nèi)同類型最大；園區(qū)鹽（氯堿）化工，為產(chǎn)業(yè)內(nèi)延伸到氯系列精細(xì)化工產(chǎn)品鏈和產(chǎn)業(yè)間構(gòu)建磷化工—鹽（氯堿）化工—精細(xì)化工--材料化工共生耦合產(chǎn)業(yè)鏈，提供了良好的發(fā)展條件。

“圍繞循環(huán)經(jīng)濟(jì)，公司今年開工的項(xiàng)目很多。”李萬清說，投資100億的搬遷轉(zhuǎn)型項(xiàng)目是建企以來投資最大的工程，是公司產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的新時(shí)代工程，也是百年三寧的節(jié)點(diǎn)工程。此外，還有物流園、水溶肥、新渣場(chǎng)、熱能中心二期、鹽酸分解磷尾礦和新材料等項(xiàng)目。

“這些項(xiàng)目建成后，公司未來的競(jìng)爭(zhēng)力將會(huì)更加強(qiáng)大，百年三寧的根基將會(huì)更加穩(wěn)固，我們的美麗化工夢(mèng)將更進(jìn)一步！”

來源｜三峽日?qǐng)?bào)

記者｜金貴滿