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石膏制酸的關(guān)鍵技術(shù) 硫酸銨水溶液低溫分解法問世


65日,從南昌至新化工技術(shù)有限公司傳來喜訊,一種硫酸銨水溶液低溫分解法已由該公司開發(fā)成功,經(jīng)過自主設(shè)計(jì)的工業(yè)性裝置試驗(yàn),成功利用硫酸銨水溶液生產(chǎn)出合格硫酸產(chǎn)品。該方法問世,將為石膏資源化循環(huán)利用開辟了新途徑,變電廠煙氣脫硫?yàn)闊煔庵扑帷?span>

據(jù)至新化工總工張智新介紹,該技術(shù)的最大特點(diǎn)是石膏轉(zhuǎn)化分離所得的硫酸銨水溶液,可以不經(jīng)過濃縮、干燥,只用改性催化劑就可以直接分解硫酸銨水溶液,得到氨水和干燥三氧化硫,省去了濃縮和干燥設(shè)備以及運(yùn)行過程,節(jié)能并大大降低了成本。

張智新介紹,硫酸銨水溶液分解用單臺(tái)夾套加熱分解反應(yīng)釜就可完成分解,用多臺(tái)組合可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)和自動(dòng)分解。工藝過程是將分解催化劑予先放好在反應(yīng)釜里,硫酸銨水溶液由總管經(jīng)支管加入各反應(yīng)釜,在加熱和攪拌下,控溫140-150℃,一組反應(yīng)釜釋放出氨氣和水,另一組已釋放完氨氣和水的反應(yīng)釜,控溫290-300℃,放出干燥的三氧化硫,二組輪流切換,氨氣和水進(jìn)入氨氣總管送出使用,干燥的三氧化硫進(jìn)入三氧化硫總管,直接去制成98%硫酸。

張智新說,硫酸銨水溶液由總管輸入分解系統(tǒng),氨總管連續(xù)輸出氨氣和水,硫總管連續(xù)輸出干燥三氧化硫,整個(gè)分解系統(tǒng)由PC控制,分解過程實(shí)現(xiàn)了連續(xù)和自動(dòng)進(jìn)行的。硫酸銨水溶液通常是很純凈的,帶入反應(yīng)器的雜質(zhì)很少,催化劑可以長年或多年反復(fù)使用,不需作任何處置。反應(yīng)釜設(shè)備的材質(zhì)可用304316L,因?yàn)楣に嚪磻?yīng)溫度低,夾套里加熱介質(zhì)可用導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油可用煤、燃?xì)?、燃油或電加熱,熱源方便?span>

張智新分析說,該工藝技術(shù)對(duì)磷化工產(chǎn)生的磷石膏,用氨、二氧化碳和水轉(zhuǎn)化并分離,得到的碳酸鈣是生產(chǎn)水泥的主要原料,用于水泥生產(chǎn),硫酸銨水溶液經(jīng)低溫催化分解得到氨水返回系統(tǒng)用于轉(zhuǎn)化反應(yīng),三氧化硫制成硫酸用于磷酸萃取,可以實(shí)現(xiàn)硫酸的循環(huán)重復(fù)使用,磷化工再也不耗硫酸,也沒有磷石膏的產(chǎn)生,將徹底解決了磷石膏排放和堆存難題。

燃煤電廠(包括石油化工企業(yè)的熱電廠)煙氣如果是用氨脫硫,可以直接得到硫酸銨水溶液,催化低溫分解后,氨水返回系統(tǒng)繼續(xù)用于煙氣脫硫,分解得到三氧化硫又可以制成硫酸出售,這樣由于氨的循環(huán)重復(fù)使用,就免除了氨的消耗,加上硫酸銷售收入,就使污染治理實(shí)現(xiàn)了盈利。電廠如果是用石灰或碳酸鈣脫硫,產(chǎn)生的硫石膏,就可以采用氨、二氧化碳和水把硫石膏轉(zhuǎn)化,經(jīng)分離得到石灰或碳酸鈣,同樣可以回用于煙氣脫硫,硫酸銨水溶液經(jīng)低溫催化分解,得到氨水回用于轉(zhuǎn)化反應(yīng),三氧化硫制成硫酸出售,氨、石灰或碳酸鈣的重復(fù)循環(huán)使用,也就不需外購,由于不再產(chǎn)生硫石膏,大量硫石膏堆放占地產(chǎn)生的費(fèi)用就可免除,加上新増硫酸銷售收入,用石灰或碳酸鈣脫硫,同樣可以實(shí)現(xiàn)盈利。

張智新表示,以硫酸銨水溶液低溫催化分解,燃煤電廠以后煙氣脫硫就再也不會(huì)消耗氨,也不消耗石灰或碳酸鈣,還可以副產(chǎn)硫酸出售,從而實(shí)現(xiàn)從煙氣脫硫到煙氣制酸的重大轉(zhuǎn)變。

據(jù)介紹,己內(nèi)酰胺生產(chǎn)也產(chǎn)生大量的硫酸銨水溶液,如果采用直接低溫催化分解,就可直接得到氨和三氧化硫,而且都可全部回用,從而實(shí)現(xiàn)氨和硫酸的循環(huán)重復(fù)使用,使己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)氨和硫酸零消耗,大大降低生產(chǎn)成本。

(中國化工報(bào))

時(shí)間:2018-06-27 來源:未知

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