歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)的湖北三寧化工股份有限公司，是一家集煤化工、磷化工、精細(xì)化工和工業(yè)服務(wù)業(yè)為一體的大型化工企業(yè)。近年來(lái)，湖北三寧自覺(jué)履行社會(huì)責(zé)任，始終堅(jiān)持以責(zé)任和實(shí)業(yè)為主線，注重生態(tài)優(yōu)先、安全環(huán)保、智能制造，加快轉(zhuǎn)型發(fā)展，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈中高端攀升，著力構(gòu)建科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少、綜合利用率高的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，創(chuàng)建長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶綠色循環(huán)化工示范企業(yè)。
狠抓安全練內(nèi)功
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)齊上升
2020年是湖北三寧為期3年的安全管理提升的第一年。他們緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和項(xiàng)目建設(shè)的中心工作，苦練內(nèi)功，狠抓安全管理，從根源上消除事故隱患，控制風(fēng)險(xiǎn)，取得了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和項(xiàng)目建設(shè)的雙豐收。
在啟動(dòng)和瑞邁咨詢安全管理提升項(xiàng)目時(shí)，湖北三寧上下統(tǒng)一思想、提高站位，領(lǐng)導(dǎo)帶頭、全員參與、監(jiān)督檢查，從上至下壓實(shí)責(zé)任，努力學(xué)習(xí)安全管理系統(tǒng)解決問(wèn)題的技能、方法和工具，聚焦突出問(wèn)題和薄弱環(huán)節(jié)，邊整改、邊總結(jié)、邊完善，筑牢安全管理的根基。
一方面，管理人員帶頭明確職責(zé)。一是帶頭對(duì)安全職責(zé)、目標(biāo)、指標(biāo)進(jìn)行反復(fù)修訂、討論，梳理出來(lái)的安全職責(zé)與日常工作內(nèi)容緊密結(jié)合，實(shí)事求是，不交叉、易執(zhí)行；二是帶頭簽訂安全責(zé)任書(shū)，在員工之前組織責(zé)任制學(xué)習(xí)考試驗(yàn)收；三是帶頭分解目標(biāo)指標(biāo)，形成個(gè)人安全行動(dòng)計(jì)劃，每日、每周、每月對(duì)照計(jì)劃履職盡責(zé)。
另一方面，他們強(qiáng)化管理，形成全員參與。一是聘任組建科室、車(chē)間、班組兼職安全推進(jìn)員隊(duì)伍，將安全職責(zé)層層分解至基層；二是組織分廠、車(chē)間兩級(jí)制定《全員崗位職責(zé)培訓(xùn)、驗(yàn)收實(shí)施方案》，從制度層面推動(dòng)員工學(xué)習(xí)理解安全職責(zé)；三是建立抽查提問(wèn)督促機(jī)制，形成幫扶清單計(jì)劃，一對(duì)一輔導(dǎo)，確保安全職責(zé)人人過(guò)關(guān)。
富升經(jīng)理陳愛(ài)明說(shuō)：“安全管理提升項(xiàng)目教會(huì)我們風(fēng)險(xiǎn)分析使用方法，讓我們逐步掌握了HAZOP、JSA、RCM分析方法，讓我們從工藝、作業(yè)、設(shè)備全方位的分析現(xiàn)存風(fēng)險(xiǎn)，將風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別并劃分，不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)有不同級(jí)別的管控方法以及管理模式，將安全管理關(guān)口前移，從管事故到管風(fēng)險(xiǎn)，有利于持續(xù)降低事故的發(fā)生，切實(shí)保障安全生產(chǎn)。”
硝基車(chē)間主任陳小亮介紹：“我們從4個(gè)方面扎實(shí)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。第一，推進(jìn)作業(yè)許可手冊(cè)。組織全員參與作業(yè)許可手冊(cè)編制和研討，將作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤做法和正確做法分別拍成圖片進(jìn)行對(duì)比，匯編成冊(cè)，每周組織更新評(píng)審，日常巡查中發(fā)現(xiàn)未按作業(yè)許可手冊(cè)上正確做法執(zhí)行的納入績(jī)效考核，責(zé)令整改提升。第二，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)點(diǎn)評(píng)比。推進(jìn)組每日現(xiàn)場(chǎng)巡查時(shí)將做得好的作業(yè)點(diǎn)，用手機(jī)拍圖片記錄下來(lái)，每周進(jìn)行評(píng)比，評(píng)出最好的作業(yè)點(diǎn)，作為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)點(diǎn)并展示出來(lái)學(xué)習(xí)，下周都向標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)點(diǎn)看齊，參照?qǐng)?zhí)行;然后通過(guò)不斷評(píng)比、展示、學(xué)習(xí)，不斷提高標(biāo)準(zhǔn)。第三，推進(jìn)安全5分鐘活動(dòng)。檢修中心和電儀車(chē)間組織員工集中使用5分鐘時(shí)間，將每日檢修現(xiàn)場(chǎng)的亮點(diǎn)和問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行講解，同時(shí)從專(zhuān)用工具、作業(yè)方法、管理方式等方面進(jìn)行總結(jié)，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，識(shí)別和降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。第四，推進(jìn)設(shè)備標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)化管理。組織管理人員對(duì)設(shè)備標(biāo)識(shí)進(jìn)行梳理，做到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備名稱(chēng)、啟停按鈕名稱(chēng)、配電室名稱(chēng)與SAP設(shè)備名稱(chēng)保持一致，進(jìn)而保證斷送電、啟停設(shè)備能夠安全精準(zhǔn)。”
通過(guò)安全管理的提升，帶來(lái)的轉(zhuǎn)變是非常明顯的。一方面，相關(guān)業(yè)務(wù)主管部門(mén)思想認(rèn)識(shí)發(fā)生了很大轉(zhuǎn)變，從做事情轉(zhuǎn)變到如何安全的做事情上來(lái)，能夠從專(zhuān)業(yè)的角度去考慮安全上的問(wèn)題，真正將安全當(dāng)作自己的事，發(fā)揮了管業(yè)務(wù)管安全的作用。另一方面，全體員工都提高了思想認(rèn)識(shí)，主動(dòng)地轉(zhuǎn)變。以前，機(jī)電儀維修人員參加培訓(xùn)都是坐的遠(yuǎn)遠(yuǎn)的，一副事不關(guān)己的樣子。現(xiàn)在大家參加培訓(xùn)都是擠著往前坐，特別是票證辦理培訓(xùn)，真正認(rèn)識(shí)到了票證是控制風(fēng)險(xiǎn)的有力措施，也是自己安全工作的“飯碗”，票證辦錯(cuò)就是砸自己的“飯碗”，遇到票證辦理問(wèn)題能夠主動(dòng)詢問(wèn)，變被動(dòng)需求為主動(dòng)需求。
下一步，湖北三寧將進(jìn)一步堅(jiān)定信心，在做好安全管理提升的同時(shí)，盡快把疫情損失爭(zhēng)分斗秒的搶回，年產(chǎn)60萬(wàn)噸乙二醇項(xiàng)目進(jìn)入開(kāi)車(chē)倒計(jì)時(shí)，公司上下各生產(chǎn)裝置開(kāi)足馬力，全面吹響奪取疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)雙勝利的“集結(jié)號(hào)”。
狠抓環(huán)保不放松
節(jié)能減排增效益
近年來(lái)，湖北三寧組織環(huán)保主題實(shí)踐系列活動(dòng)，倡導(dǎo)全體員工從身邊做起，提升環(huán)保意識(shí)，落實(shí)環(huán)保行動(dòng)。黨員帶動(dòng)全員，助力綠色環(huán)保工作，開(kāi)展人人都是環(huán)境守護(hù)員，從小事做起，從點(diǎn)滴做起，讓環(huán)保理念深入人心、固化于行。
加大環(huán)保投入。近年來(lái)，湖北三寧累計(jì)投入環(huán)保專(zhuān)項(xiàng)資金6.8億元。他們投資4200萬(wàn)元的合成氨廢水綜合處理工程，徹底實(shí)現(xiàn)了合成氨高氨氮、高COD廢水的達(dá)標(biāo)排放；投資4000萬(wàn)元的鍋爐煙氣氨法脫硫工程利用稀氨水作為脫硫劑進(jìn)行脫硫，副產(chǎn)的硫酸銨作為復(fù)合肥生產(chǎn)原料，實(shí)現(xiàn)“變廢為寶、綜合利用、循環(huán)發(fā)展”，不僅減少了污染物排放，還降低了環(huán)保裝置運(yùn)行成本；投資7000萬(wàn)元的硫黃制酸尾氣脫硫和氟硅酸綜合回收聯(lián)產(chǎn)氟硅酸鈉新技術(shù)解決了含氟廢水處理及設(shè)備腐蝕問(wèn)題，減少了二氧化硫排放量；投資8000萬(wàn)元的磷石膏濕排干堆及濾液回用示范工程，不僅解決了干渣運(yùn)輸途中的污染，同時(shí)濾液全部回收利用，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
堅(jiān)持達(dá)標(biāo)排放。湖北三寧現(xiàn)有終端污水處理裝置、磷肥污水綜合處理裝置、含油廢水處理回收裝置、鍋爐布袋除塵裝置、氨法脫硫裝置、造氣污水閉路循環(huán)裝置等各類(lèi)環(huán)保裝置50余套，并將各環(huán)保設(shè)施統(tǒng)一納入生產(chǎn)裝置管理，每天安排人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)保監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生，確保環(huán)保裝置正常運(yùn)行，廢水、廢氣達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)，湖北三寧按規(guī)范建設(shè)了廢水、廢氣排放口，在排放口安裝了9套環(huán)保在線監(jiān)測(cè)儀器，所有在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均與地方環(huán)保部門(mén)聯(lián)網(wǎng)，接受地方環(huán)保部門(mén)的實(shí)時(shí)監(jiān)督檢查。目前，湖北三寧各環(huán)保設(shè)施運(yùn)行正常，污染物排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
實(shí)施節(jié)能減排。湖北三寧加強(qiáng)傳統(tǒng)工藝改造和新技術(shù)應(yīng)用，著力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，推進(jìn)節(jié)能減排和資源循環(huán)利用，已實(shí)施己內(nèi)酰胺余熱溴化鋰機(jī)組利用、硫黃制酸裝置低溫位熱能回收改造等25項(xiàng)循環(huán)發(fā)展項(xiàng)目，年節(jié)能25萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗下降3.5個(gè)百分點(diǎn)。
同時(shí)，湖北三寧主動(dòng)關(guān)停磷肥廠年產(chǎn)6萬(wàn)噸硫鐵礦制酸和年產(chǎn)20萬(wàn)噸普鈣、田田公司年產(chǎn)12萬(wàn)噸總氨和年產(chǎn)30萬(wàn)噸碳酸氫銨、鑫寧公司年產(chǎn)30萬(wàn)噸選礦等裝置，年削減排放總量達(dá)440噸。
堅(jiān)守環(huán)保紅線。湖北三寧依據(jù)國(guó)家環(huán)保規(guī)劃綱要和環(huán)境保護(hù)法，在ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證的基礎(chǔ)上，制定了環(huán)境管理程序文件，完善了環(huán)保管理制度和環(huán)境應(yīng)急預(yù)案，并對(duì)公司各生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和服務(wù)活動(dòng)全過(guò)程進(jìn)行了環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)和策劃控制。特別是在項(xiàng)目建設(shè)中，湖北三寧安排專(zhuān)人對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行追蹤管理，確保環(huán)保“三同時(shí)”到位。目前，湖北三寧各環(huán)保設(shè)施正常，污染物排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，總量控制在指標(biāo)范圍內(nèi)，各項(xiàng)環(huán)?；顒?dòng)均處于受控狀態(tài)。
液氨泄漏應(yīng)急演練中開(kāi)展環(huán)保應(yīng)急監(jiān)測(cè)
能效領(lǐng)跑標(biāo)桿硫黃制酸裝置
狠抓智能固根基
兩化融合促發(fā)展
湖北三寧自2014年開(kāi)始建設(shè)智能工廠，制定“1115”智能工廠戰(zhàn)略規(guī)劃：建設(shè)一個(gè)公司級(jí)別的戰(zhàn)略決策中心、一個(gè)智能經(jīng)營(yíng)管理運(yùn)營(yíng)平臺(tái)和一個(gè)智能生產(chǎn)控制平臺(tái)，在智能裝備、智能控制、經(jīng)營(yíng)管理、工控信息安全、智能工廠基礎(chǔ)設(shè)施五大方面形成三寧特色的保障體系，全面實(shí)現(xiàn)公司智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
大力夯實(shí)自動(dòng)化基礎(chǔ)，建設(shè)生產(chǎn)控制智能化。湖北三寧上線控制回路性能監(jiān)視軟件，開(kāi)展生產(chǎn)控制回路優(yōu)化與自動(dòng)控制回路性能監(jiān)視工作。目前，回路綜合平均投用率達(dá)到96.0%以上。在生產(chǎn)自動(dòng)化方面，先進(jìn)控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全模擬式的人工操作，同時(shí)降低人工操作中對(duì)裝置產(chǎn)生的負(fù)面影響，延長(zhǎng)了裝置連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。實(shí)施先進(jìn)控制后，提高了裝置的操作與控制水平，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，得到較好的社會(huì)效益。APC先進(jìn)控制已經(jīng)在湖北三寧15套生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，每年帶來(lái)直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)2000萬(wàn)元。
湖北三寧于2019年著手建設(shè)15萬(wàn)點(diǎn)生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)各要素環(huán)節(jié)可控，打通生產(chǎn)控制層與生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)鏈路，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)控制層與生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的互通互利。
智能工廠建設(shè)也為湖北三寧創(chuàng)造了諸多效應(yīng)，生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)視再無(wú)死角、裝置基本脫離人工干預(yù)、安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)保障。智能工廠日漸成為湖北三寧一塊新的金字招牌。
有效實(shí)施ERP系統(tǒng)升級(jí)，建設(shè)運(yùn)營(yíng)管理智能化。湖北三寧導(dǎo)入SAP系統(tǒng)替換原有ERP系統(tǒng)。系統(tǒng)上線運(yùn)行后，更好地實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部各方面資源的全面整合及合理配置，提高各部門(mén)的業(yè)務(wù)協(xié)作能力以及業(yè)務(wù)管理水平，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理和標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)營(yíng)，降低運(yùn)營(yíng)成本，提高整體運(yùn)營(yíng)效率，提升公司整體核心競(jìng)爭(zhēng)力。
SAP系統(tǒng)上線后，建立了一個(gè)從營(yíng)銷(xiāo)管理、采購(gòu)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制到財(cái)務(wù)管理實(shí)現(xiàn)全面集成的信息平臺(tái)，全面實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化。各部門(mén)統(tǒng)一在此安排部署，信息集成度高，業(yè)務(wù)流程處理速度，決策層管理效能有了明顯的提升。湖北三寧以大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新一代信息技術(shù)為驅(qū)動(dòng)，以生產(chǎn)制造智能化、經(jīng)營(yíng)管理數(shù)字化、項(xiàng)目建設(shè)數(shù)字化為核心內(nèi)容，在智能控制和智能管理的基礎(chǔ)上建設(shè)公司戰(zhàn)略決策中心。
湖北三寧還著力建設(shè)智能工廠中心機(jī)房和云存儲(chǔ)設(shè)施。他們于2018年投資約800萬(wàn)元打造成以三寧新村、物流園同園區(qū)雙活+枝江職校異地災(zāi)備運(yùn)行模式的“兩地三中心”。整個(gè)數(shù)據(jù)中心可提供32個(gè)服務(wù)機(jī)架，包含安全設(shè)備、服務(wù)器物理主機(jī)、磁盤(pán)陣列、網(wǎng)絡(luò)核心等設(shè)備大約60多臺(tái)。數(shù)據(jù)中心以VMware虛擬化平臺(tái)為載體，涵蓋20多類(lèi)各大業(yè)務(wù)系統(tǒng)。同時(shí)，他們以管理為抓手，結(jié)合各類(lèi)安全設(shè)備實(shí)現(xiàn)“人機(jī)共智”對(duì)設(shè)備、漏洞、威脅以及事件在內(nèi)的4個(gè)要素進(jìn)行把控，確保整個(gè)中心信息化安全。
通過(guò)工業(yè)操作系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的高度集成，湖北三寧全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享，以大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新一代信息技術(shù)為驅(qū)動(dòng)，逐步建成公司戰(zhàn)略決策中心。
優(yōu)先發(fā)展5G領(lǐng)域，力圖超前研發(fā)和部署5G網(wǎng)絡(luò)。他們依靠與中國(guó)電信的技術(shù)合作，主要以5G建設(shè)、MEC組網(wǎng)、AI人工智能、企業(yè)內(nèi)網(wǎng)建設(shè)、數(shù)據(jù)集采集抄、3D可視化技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析等熱點(diǎn)技術(shù)進(jìn)行全面融合部署，采用5G+MEC部署。這種近源部署將廠區(qū)使用的辦公、控制類(lèi)軟件APP直接部署在MEC服務(wù)器上，降低訪問(wèn)時(shí)延和部署成本，使用成本也較低。近源訪問(wèn)MEC服務(wù)器的流量將分段進(jìn)行服務(wù)費(fèi)收取，不會(huì)重復(fù)收取出局流量費(fèi)用，建設(shè)完成后將可形成標(biāo)準(zhǔn)的化工行業(yè)智慧工廠合作模式。
此外，湖北三寧還為建設(shè)智工廠搭建了一系列智能化、數(shù)字化系統(tǒng)和平臺(tái)。
大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備診斷與監(jiān)視系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)應(yīng)用管理器、遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)軟件等，能夠在線實(shí)時(shí)分析診斷機(jī)組運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的各類(lèi)故障，對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行及科學(xué)維修提供決策支持，幫助優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行。
OTS仿真培訓(xùn)系統(tǒng)。OTS模擬仿真培訓(xùn)系統(tǒng)是乙二醇項(xiàng)目一次性建成智能工廠的有力保障之一。在該項(xiàng)目上運(yùn)用全球先進(jìn)的DYNSIM工藝動(dòng)態(tài)模型模擬軟件，對(duì)乙二醇工廠流程工藝進(jìn)行全模擬，可逼真地模擬乙二醇工廠各工段的開(kāi)車(chē)、停車(chē)、正常運(yùn)行和各種事故過(guò)程的現(xiàn)象和操作，是生產(chǎn)裝置操作工培訓(xùn)和工藝方案研究的高效手段。此外，5G與工業(yè)AR的結(jié)合，將進(jìn)一步提升員工培訓(xùn)效果。
數(shù)字化交付項(xiàng)目。湖北三寧乙二醇工廠數(shù)字化交付通過(guò)AVEVA NET系統(tǒng)搭建，將工程階段的各種數(shù)據(jù)、圖檔、三維模型、其他文檔等通過(guò)AVEVA NET結(jié)構(gòu)化的組織和展示在一起，最終達(dá)到一個(gè)以位號(hào)為核心、PID導(dǎo)航、三維模型導(dǎo)航、智能查找和智能報(bào)表多種方式展現(xiàn)數(shù)字化工廠的目標(biāo)，使項(xiàng)目信息管理更加智能、高效、簡(jiǎn)捷，并可滿足項(xiàng)目投產(chǎn)后，運(yùn)維階段集成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、維修工單、維修記錄、視頻、備品備件、重大報(bào)警可視化等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成需求。
工業(yè)操作系統(tǒng)平臺(tái)。2020年，湖北三寧實(shí)施工業(yè)操作系統(tǒng)平臺(tái)建設(shè)，全面打通生產(chǎn)、安全、環(huán)保、能源、視頻和經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)，通過(guò)各類(lèi)APP的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，為各類(lèi)人員提供生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)報(bào)表和看板。
一張白紙更便于描繪最新最美的圖案，大型乙二醇項(xiàng)目的建設(shè)，使湖北三寧得以高起點(diǎn)、整建制地推進(jìn)智能工廠的建設(shè)。在該項(xiàng)目100億元的投資額中，儀表自動(dòng)化及智能化投資就占到10%，整個(gè)項(xiàng)目?jī)x表設(shè)備共計(jì)2萬(wàn)余臺(tái)，其中自控閥門(mén)3000臺(tái)左右，控制系統(tǒng)DCS和PLC、安全儀表系統(tǒng)SIS和有毒可燃報(bào)警系統(tǒng)GDS共計(jì)65套；采用智能圓形煤倉(cāng)、全自動(dòng)化輸煤系統(tǒng)、全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線、現(xiàn)代化聯(lián)合中央控制室等先進(jìn)系統(tǒng)，達(dá)到了國(guó)內(nèi)煤化工智能工廠建設(shè)新的高度。尤其值得一提的是，該乙二醇項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了5G信號(hào)的全覆蓋和拓展應(yīng)用，標(biāo)志著湖北首家5G智能化工廠的誕生。
來(lái)源：化工號(hào)
