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己內(nèi)酰胺綠色生產(chǎn)關(guān)鍵新技術(shù)工藝包通過審查


近日,由石科院牽頭開發(fā)的“30萬噸/年環(huán)己酮肟氣相重排工藝包通過了中國石化科技部組織的技術(shù)評審。評審會由中國工程院院士曹湘洪擔(dān)任評審委員會主任,來自中國石化化工事業(yè)部、科技部 、發(fā)展計劃部以及南化公司、揚(yáng)子石化、巴陵分公司、洛陽工程公司、上海工程公司、青島安全工程研究院等單位的專家參加評審。

評審專家一致認(rèn)為:經(jīng)過20余年科研攻關(guān),研究團(tuán)隊開發(fā)了多項新技術(shù),結(jié)合工程放大研究,形成了30萬噸/年環(huán)己酮肟氣相重排制己內(nèi)酰胺工藝包,流程設(shè)計合理,指標(biāo)先進(jìn),產(chǎn)品指標(biāo)優(yōu)于國標(biāo)優(yōu)等品要求,碳排放及三廢產(chǎn)生量低。所開發(fā)的成套技術(shù)具有創(chuàng)新性和自主知識產(chǎn)權(quán),可以據(jù)此工藝包進(jìn)行工程設(shè)計,并加快進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。

環(huán)己酮肟氣相重排技術(shù)是己內(nèi)酰胺綠色生產(chǎn)成套新技術(shù)擁有6大核心技術(shù)之一,與現(xiàn)有液相重排反應(yīng)的生產(chǎn)工藝不同,氣相重排無需硫酸催化,是以全硅分子篩為催化劑的高溫氣相反應(yīng),是在全新知識基礎(chǔ)上的無硫銨化、綠色化和環(huán)境友好的新技術(shù)。該工藝包通過技術(shù)審查,為南化公司己內(nèi)酰胺裝置搬遷提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保障。

己內(nèi)酰胺是重要有機(jī)化工原料,作為生產(chǎn)尼龍-6合成纖維和尼龍-6工程塑料的單體,廣泛應(yīng)用于紡織、汽車、電子等利用新材料創(chuàng)新的眾多領(lǐng)域。石科院牽頭研發(fā)的己內(nèi)酰胺綠色生產(chǎn)成套新技術(shù)項目”202012月獲評中國工業(yè)大獎。該項目成功打破70年來國外對己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)的封鎖壟斷,開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的綠色成套新技術(shù),推動我國己內(nèi)酰胺自給率升至94%,成為世界第一己內(nèi)酰胺生產(chǎn)大國,樹立起中國自主創(chuàng)新技術(shù)支撐全產(chǎn)業(yè)鏈高效運(yùn)行的品牌形象。

來源:中國石化石科院

時間:2021-04-09 來源:未知

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