6月6日，金冠銅業(yè)分公司雙閃冶煉車間提出的“閃速熔煉冰銅的處理方法”，經(jīng)國家知識產(chǎn)權(quán)局實質(zhì)審查，授予發(fā)明專利。

在“閃速熔煉+閃速吹煉”工藝中，閃速熔煉爐產(chǎn)出的冰銅熔體經(jīng)水淬?；?，濾去部分水分后作為閃速吹煉爐的原料繼續(xù)處理，但閃速吹煉爐對冰銅品質(zhì)有嚴(yán)格要求。實際生產(chǎn)中，閃速熔煉爐開停爐過程中或爐況波動時，難免會產(chǎn)出部分不合格冰銅。當(dāng)入爐冰銅品質(zhì)不佳時會造成閃速吹煉爐爐況波動，尤其是冰銅二氧化硅含量過高會導(dǎo)致閃速吹煉爐放銅排渣困難，嚴(yán)重時會造成閃速吹煉爐停產(chǎn)。因此，在冰銅水淬后就要檢測水淬冰銅的銅和二氧化硅含量，將品質(zhì)波動較大的不合格冰銅與合格冰銅分開堆放，以避免閃速吹煉過程出現(xiàn)波動。然而當(dāng)不合格冰銅產(chǎn)出量過大或者冰銅品質(zhì)非常差時，受堆場空間限制無法持續(xù)存放水淬冰銅，進(jìn)而影響閃速吹煉工序的冰銅供應(yīng)，以及閃速熔煉和閃速吹煉正常生產(chǎn)。

該車間通過實踐，發(fā)明提供一種閃速熔煉冰銅的處理方法，即按照檢測的水淬冰銅品質(zhì)進(jìn)行分批次處理、均勻平鋪堆放，在堆放過程中實現(xiàn)不同批次冰銅的均勻混合。檢測該批次水淬冰銅的銅含量為66～72%且二氧化硅含量≤0.4%的水淬冰銅為合格冰銅，堆放在合格冰銅堆場中，濾去水分后直接輸送至閃速吹煉爐處理；其他水淬冰銅為不合格冰銅，選擇其中大部分運送至合格冰銅堆場，且均勻鋪設(shè)在合格冰銅堆的表層，在堆料時就直接與合格冰銅混勻，然后進(jìn)行閃速吹煉處理，少部分品質(zhì)差異較大的不合格冰銅作為合格冰銅堆的底層，均勻鋪墊或直接轉(zhuǎn)運至其他庫房處理，或返回熔煉爐處理，從而實現(xiàn)了即產(chǎn)即轉(zhuǎn)運，既節(jié)約了人力物力、節(jié)省了堆放場地，又簡化了混合攤勻的步驟，并且降低了因物料品質(zhì)波動或轉(zhuǎn)運慢對閃速吹煉爐工序造成的影響。